料带精准投送装置

专利摘要:
本实用新型公开了一种料带精准投送装置，包括卷轴、磁芯以及固定板，在所述固定板的台面上放置有投送板，所述固定板的顶部对应投送板的位置设置有夹持组件，所述投送板为塑性材质制成，且投送板为方形结构。本实用新型通过将投送板进行弯折形成一个凹槽，磁芯穿过凹槽后再向卷轴的方向进行卷制作业，以此对磁芯的卷制方向进行定位，从而达到精准投料的效果，有效的降低了卷轴空转的现象，提高工作效率，同时采用这样的方式可以适用不同尺寸的磁芯进行精准投料作业，有效的提高了装置的适用范围，同时本实用新型还通过夹持组件对弯折后的投送板进行夹持，加强凹槽定型效果，避免投送板出现塑性回复的现象。
公开号:CN214336551U
申请号:CN202023320745.6U
申请日:2020-12-31
公开日:2021-10-01
发明作者:吴海波；吴志新
申请人:Jiangsu Tewec Electrical Co ltd；
IPC主号:H01F41-02

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及磁芯加工设备技术领域，特别涉及一种料带精准投送装置。
[n0002] 电流互感器所用的纳米晶磁芯为纳米晶带材卷制而成，在卷制设备上卷制时，由于纳米晶料带仅0.0-0.01的厚度，料带在投送板上打弯，送料装置难以把料带投送到卷轴上，导致卷轴发生空转的现象，对生产效率产生消极影响，不利于实际使用。
[n0003] 本实用新型要解决的技术问题是提供一种料带精准投送装置，以解决背景技术中提到的问题。
[n0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
[n0005] 一种料带精准投送装置，包括卷轴、磁芯以及固定板，在所述固定板的台面上放置有投送板，所述固定板的顶部对应投送板的位置设置有夹持组件，所述投送板为塑性材质制成，且投送板为方形结构，所述投送板可根据磁芯的宽度进行弯折形成一个凹槽，所述磁芯位于凹槽内且向卷轴的方向进行延伸；
[n0006] 所述夹持组件包括有螺杆以及压板，所述压板的中部与螺杆的底端通过轴承转动连接，且压板的两端均设置有伸缩节，所述伸缩节的两端分别与压板和固定板的顶部固定连接，所述螺杆的顶端向上贯穿固定板并延伸至固定板的上方，所述螺杆与固定板螺纹连接。
[n0007] 优选的，在所述压板的下表面粘接有软质层，所述软质层为橡胶材料制成，且软质层的下表面与投送板相贴合。
[n0008] 优选的，所述伸缩节由实心圆杆和空心圆杆组成，所述实心圆杆套接于空心圆杆内。
[n0009] 优选的，在所述投送板的上表面边缘位置开设有两个通孔，在所述固定板的台面对应通孔的位置处开设有两组铆钉孔，每组所述铆钉孔的数量是为若干个，若干个所述铆钉孔沿着固定板的宽度方向进行等距分布设置。
[n0010] 优选的，在所述通孔内设置有铆钉，所述铆钉穿过通孔并过盈配合于铆钉孔内。
[n0011] 采用上述技术方案，本实用新型通过将投送板进行弯折形成一个凹槽，磁芯穿过凹槽后再向卷轴的方向进行卷制作业，以此对磁芯的卷制方向进行定位，从而达到精准投料的效果，有效的降低了卷轴空转的现象，提高工作效率，同时采用这样的方式可以适用不同尺寸的磁芯进行精准投料作业，有效的提高了装置的适用范围，同时本实用新型还通过夹持组件对弯折后的投送板进行夹持，加强凹槽定型效果，避免投送板出现塑性回复的现象。
[n0012] 为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[n0013] 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[n0014] 图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
[n0015] 图2为本实用新型提供的凹槽结构示意图；
[n0016] 图3为本实用新型提供的铆钉槽分布示意图。
[n0017] 图中：1卷轴、2磁芯、3固定板、4投送板、5夹持组件、6通孔、7铆钉孔、8铆钉、9凹槽、51螺杆、52压板、53伸缩节、54软质层、531实心圆杆、532空心圆杆。
[n0018] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[n0019] 参见图1-3所示，本实用新型的一种料带精准投送装置，包括卷轴1、磁芯2以及固定板3，在所述固定板3的台面上放置有投送板4，所述固定板3的顶部对应投送板4的位置设置有夹持组件5，所述投送板4为塑性材质制成，且投送板4为方形结构，所述投送板4可根据磁芯2的宽度进行弯折形成一个凹槽9，所述磁芯2位于凹槽9内且向卷轴1的方向进行延伸；
[n0020] 所述夹持组件5包括有螺杆51以及压板52，所述压板52的中部与螺杆51的底端通过轴承转动连接，且压板52的两端均设置有伸缩节53，所述伸缩节53的两端分别与压板52和固定板3的顶部固定连接，所述螺杆51的顶端向上贯穿固定板3并延伸至固定板3的上方，所述螺杆51与固定板3螺纹连接。
[n0021] 为了对投送板4进行保护，延长其使用寿命，在所述压板52的下表面粘接有软质层54，所述软质层54为橡胶材料制成，且软质层54的下表面与投送板4相贴合。
[n0022] 为了使得伸缩节53可以正常进行伸缩运动，所述伸缩节53由实心圆杆531和空心圆杆532组成，所述实心圆杆531套接于空心圆杆532内。
[n0023] 为了进一步加强对投送板4的定位效果，避免跟随磁芯2的牵引产生位移，在所述投送板4的上表面边缘位置开设有两个通孔6，在所述固定板3的台面对应通孔6的位置处开设有两组铆钉孔7，每组所述铆钉孔7的数量是为若干个，若干个所述铆钉孔7沿着固定板3的宽度方向进行等距分布设置。
[n0024] 为了使得投送板4在固定板3的台面上固定稳固，在所述通孔6内设置有铆钉8，所述铆钉8穿过通孔6并过盈配合于铆钉孔7内。
[n0025] 参见图1-3，在具体的实施过程中，首先可以根据磁芯2的尺寸进行折弯投送板4，具体为将磁芯2放置在投送板4上，应保持磁芯2与投送板4的长度方向处于平行状态，然后将投送板4的一侧向磁芯2的径向进行折弯，使得投送板4部分形成一个凹槽9，该凹槽9与磁芯2间隙配合，然后在将投送板4的另一侧进行固定，在固定时由于磁芯2的尺寸不一样，所以投送板4另一侧在固定板3的台面上宽度不一，所以设置有若干个铆钉孔7，可以根据实际情况将铆钉8穿过通孔6向铆钉孔7的方向进行插入，如此便可以将投送板4的一侧固定在固定板3的台面上，然后通过转动螺杆1，随着螺杆1的不断旋转，进而带动压板52向下移动，需要说明的是由于两个伸缩节8的作用，使得压板52不会跟随螺杆51进行旋转，而是会向下移动，当移动至软质层54贴合于投送板4时停止移动，如此便完成了对投送板4的定型效果，随着磁芯2的不断卷制作业，投送板4也不会产生较大的位移，使得精准投料作业持续进行。
[n0026] 以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种料带精准投送装置，包括卷轴(1)、磁芯(2)以及固定板(3)，其特征在于：在所述固定板(3)的台面上放置有投送板(4)，所述固定板(3)的顶部对应投送板(4)的位置设置有夹持组件(5)，所述投送板(4)为塑性材质制成，且投送板(4)为方形结构，所述投送板(4)可根据磁芯(2)的宽度进行弯折形成一个凹槽(9)，所述磁芯(2)位于凹槽(9)内且向卷轴(1)的方向进行延伸；
所述夹持组件(5)包括有螺杆(51)以及压板(52)，所述压板(52)的中部与螺杆(51)的底端通过轴承转动连接，且压板(52)的两端均设置有伸缩节(53)，所述伸缩节(53)的两端分别与压板(52)和固定板(3)的顶部固定连接，所述螺杆(51)的顶端向上贯穿固定板(3)并延伸至固定板(3)的上方，所述螺杆(51)与固定板(3)螺纹连接。
[0002] 2.根据权利要求1所述料带精准投送装置，其特征在于：在所述压板(52)的下表面粘接有软质层(54)，所述软质层(54)为橡胶材料制成，且软质层(54)的下表面与投送板(4)相贴合。
[0003] 3.根据权利要求1所述料带精准投送装置，其特征在于：所述伸缩节(53)由实心圆杆(531)和空心圆杆(532)组成，所述实心圆杆(531)套接于空心圆杆(532)内。
[0004] 4.根据权利要求1所述料带精准投送装置，其特征在于：在所述投送板(4)的上表面边缘位置开设有两个通孔(6)，在所述固定板(3)的台面对应通孔(6)的位置处开设有两组铆钉孔(7)，每组所述铆钉孔(7)的数量是为若干个，若干个所述铆钉孔(7)沿着固定板(3)的宽度方向进行等距分布设置。
[0005] 5.根据权利要求4所述料带精准投送装置，其特征在于：在所述通孔(6)内设置有铆钉(8)，所述铆钉(8)穿过通孔(6)并过盈配合于铆钉孔(7)内。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202023320745.6U|CN214336551U|2020-12-31|2020-12-31|料带精准投送装置|CN202023320745.6U| CN214336551U|2020-12-31|2020-12-31|料带精准投送装置|